湖南韶峰南方水泥有限公司制造二分厂（简称制造二分厂）建设于2009年9月，，，现有职工209人，，，下设11个班组，，，是DB电竞在湖南南方水泥有限公司联合重组后投资新建的第一条日产5000吨水泥熟料生产线，，，生产线还配套建设了余热发电装备和水泥粉磨站。。。。建设以来，，，该分厂以科学生长观和党的十八大精神为指导，，，凭证建设天下“工人先锋号”的事情要求，，，牢牢围绕DB电竞“立异、绩效、协调、责任”的焦点价值观，，，深入开展各项手艺和治理立异活动，，，全体员工凝心聚智、团结奋进，，，取得了令人瞩目的效果，，，并被中华天下总工会授予2012年度天下“工人先锋号”。。。。

强化团队建设，，，增强凝聚力和战斗力

        制造二分厂从向导、手艺治理到通俗员工均来自于韶峰南方下层一线，，，分厂厂长兼党支部书记张松平是多年的先进、劳模、市级专业手艺主干。。。。他选的同伴不但具备特殊能受苦耐劳的个性，，，并且具有较高专业手艺和治理水平，，，效劳坚决、年富力强。。。。分厂向导班子坚持以身作则的事情作风，，，经常深入生产现场，，，相识员工事情情形和头脑动态，，，实时化解员工生产、生涯中遇到的种种问题。。。。

        去年以来，，，DB电竞鼎力大举推进以“机构精简、职员精悍”为焦点的组织机构优化提升事情。。。。凭证DB电竞的“三定”原则，，，湖南韶峰治理结构重新调解，，，窑、磨合并，，，职员泛起了一定的富余，，，个体员工头脑波动较大，，，分流难题。。。。分厂向导团队有针对性、耐心详尽的开展事情，，，第3天便把富余的56人平稳分流到了其他分厂及相关岗位，，，有力地推进了组织机构优化事情的开展。。。。

        制造二分厂坚持以人为本，，，周全开展果真化、规范化、人性化治理，，，不管是人和事一切按程序、靠制度，，，公正公正，，，营造了分厂员工是一家的温暖气氛。。。。员工们相互团结，，，友好有加，，，充分感受到事情带来的兴趣，，，爆发了强烈的归属感和责任感，，，凝聚力和战斗力也日益增强。。。。

        制造二分厂高度重视员工综合素质作育，，，从抓每位员工头脑品德、职业品德和人生观、价值观入手，，，充分使用生产逍遥，，，合理安排时间，，，组织种种培训以及生产岗位练兵活动，，，把团队建设与手艺立异连系起来，，，推发动工生长、成才。。。。在一样平常学习上，，，特殊加大对员工岗位清静手艺和应急处置惩罚能力的培训力度，，，并注重施展手艺主干职员的“传、帮、带”作用，，，在员工中一直掀起了比、学、赶、帮、超的热潮，，，每年组织、加入种种形式的理论、实践手艺培训、手艺交锋达30多场次，，，员工专业培训率达100%，，，为员工实现职业梦想建设了宽阔的通道。。。。近四年来，，，分厂每年都有多人获得继续教育文凭或职称提升，，，有多名通俗员工、手艺治理职员获得了提升，，，也为其他成员企业运送了多名德才兼备的优异主干。。。。

深化治理，，，推进节能降耗

        “工欲善其事，，，必先利其器”。。。。装备是企业生产的“利器”，，，而装备治理则是包管“利器”能优质高效运行的主要条件。。。。制造二分厂始终坚持以全历程、全员加入的治理模式，，，坚持专业治理与全员治理、手艺治理与生产治理、妄想磨练与预知性磨练相连系，，，每月、每周按期针对生产线窑、磨的现实运行参数举行认真剖析，，，然后按期接纳步伐，，，有力地包管了生产线高效、稳固运行。。。。近几年来，，，制造二分厂整年装备可靠性均坚持在98.9%以上，，，更创下了一连四年重大人身、装备、火灾事故及重大影响事务为零的优异纪录。。。。

        连系生产现实，，，制造二分厂一直修订、完善各项治理制度，，，形成了生产、装备、本钱等各项治理制度化、流程化。。。。如针对装备巡检的《多位一体点检制》、排查故障的《点检隐患排查操作制》、责任事故的《失事责任追究制》、装备磨练与一样平常维护的《磨练质量专项审核制》、提高值班权威的《生产协调责任追究制》等等。。。。关于生产各项审核，，，制造二分厂更是细中有精，，，形成了贯串各工种各班组各岗位机台的横班、余热发电量、工艺质量、磨练质量相连系的综合审核系统，，，有用增进了生产装备的细腻高效运行。。。。

        投产前期，，，针对生产线在工艺设计上保存的一些缺乏，，，制造二分厂一直增强对窑、磨***运行参数的监测和剖析，，，实时掌握生产系统各参数转变纪律和运行要求而调解控制要领，，，使窑、磨逐渐抵达了较为理想的状态。。。。在后续生产中，，，注重施展各专业、班组的智慧，，，一直优化州参数。。。。如合理调解高温风机转速，，，既增添了窑内透风、提高了产量，，，又使现场情形获得了有用改善，，，同时延伸了窑头罩浇注料的使用周期，，，将窑头罩故障降到最低；；；；；；关于冷却机操作大胆刷新，，，以液压推力为基础及热气体的疏散控制，，，既包管了合理的料层，，，又使蓖板磨损大为镌汰、机械故障消除，，，而余热量吨熟料至少提高了2度。。。。

        通过一直总结、一直探索、一直提高，，，制造二分厂回转窑预热器一级筒温度下降了20度，，，水泥磨台时产量提高了10-30吨，，，吨熟料实物煤耗从158公斤下降到了146公斤，，，标准煤耗月均坚持在105公斤以下，，，整个熟料、水泥本钱、种种消耗均抵达了偕行业优异指标，，，实现了节支降耗、节能减排。。。。

开展手艺刷新，，，提升运行效能和质量

        “科技是第一生产力”。。。。制造二分厂坚持对影响台产、质量、运转率、节能降耗等问题睁开手艺刷新。。。。这些“小效果”创立了“大效益”：2009年生产线刚投产时窑尾密封跑灰严重、耐磨件消耗也大，，，制造二分厂以认真装备治理的认真人牵头组织攻关，，，使用家用冰箱控制器自行设计刷新回转窑尾密封块的润滑装置，，，不但提高了窑尾系统的气密性，，，并且将窑尾耐磨密封块使用寿命提高了3倍，，，仅此一项每年可降低直接配件本钱30万元；；；；；；针对冷却机整理雪人难度大、危险性高，，，分厂手艺职员起劲与相助单位相同，，，优化雪人装置设计，，，将整个本钱由原报价的45万元降低到20万元，，，大窑的临停故障率每年至少降低10%；；；；；；在立磨上，，，使用耐磨质料制作的特制ATOX50喷口板，，，既有用地镌汰了磨损量，，，降低了生产本钱，，，又使磨机产量提高10%，，，每年可为企业创立直接经济效益40万元以上；；；；；；刷新石灰石取料机主链条设计,使整机装备使用寿命至少延伸5年,故障率降至最低,创直接经济效益20万元：通过手艺攻关，，，在包管各装备运行优异、产质量稳固的条件下，，，使余热发电量从每小时7500千瓦提高到9000千瓦……

        除了依赖自主手艺立异提高运性效能和质量，，，作为生产分厂，，，面临目今严肃的市场形势，，，制造二分厂自动以治理降本钱，，，实验每月本钱预算提前制订制，，，即每月月初以韶峰南方的生产妄想为目的，，，制订详细的本钱消耗妄想，，，然后合理分摊到各机台、班组，，，准确本钱控制；；；；；；起劲指导员工从我做起，，，从身边小事做起，，，开源节约，，，形成了全员加入、厉行节约、降本增效的优异气氛。。。。

        由于治理适当、步伐到位，，，制造二分厂逾额完成了DB电竞下达的2012年度“降本增效，，，精益治理”目的，，，共计节约本钱2292万元。。。。

        “路漫漫其修远兮，，，吾将上下而求索”。。。。面临水泥行业新的竞争，，，新的挑战，，，制造二分厂将为打造越发优异的南方水泥团队作出自己更大的孝顺！