“中国巨石在超大型池窑、高性能玻璃配方、浸润剂配方等要害手艺和成套装备上拥有100%自主焦点知识产权”

“阻止现在，，，中国巨石累计拥有有用专利1282件，，，专利申请量和保有量均居行业首位”

“今年3月以来，，，中国巨石四次宣布调价函，，，显示出这家玻纤行业龙头企业的话语权”

在浙江省桐乡市一栋玻璃纤维制造厂房里，，，一千多台由机械人组成的“新员工”无邪迅速地张开臂膀，，，有的快速准确地搬运货物，，，有的“秀”起分拣货物的手艺……这是上海证券报记者在DB电竞集团旗下中国巨石未来工厂看到的一幕
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生产车间里忙碌的机械手臂

从产能缺乏200吨的作坊式小厂，，，到拥有全球超四分之一市场份额的玻纤制造商，，，中国巨石不但是玻纤行业“隐形冠军”，，，央企混淆所有制刷新“国民共进”的亮丽样板，，，更是共建“一带一起”投资的璀璨明珠，，，以其奇异的立异实力，，，誊写了一段从追赶、再跑到领跑的传奇
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。“立异是中国巨石最大的竞争力，，，看准了就干！”在中国巨石首创人、副董事长张毓强看来，，，中国巨石生长新质生产力具备底气及优势，，，通过一直自主立异，，，始终坚持“领先偕行五年”的目的
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克日，，，中国巨石收到了一张沉甸甸的证书——基于ISO 56005的《立异与知识产权治理能力》4级证书
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。这是该标准正式推广以来天下规模内发出的首张4级证书，，，也是该标准现在最高品级证书
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。关于全球化结构的中国巨石而言，，，这不但是对企业立异与知识产权治理能力的认可，，，更是对公司行业领跑者职位的牢靠、企业形象的提升以及全球市场竞争力的增强
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站在中国巨石总部的展厅内，，，一组风电叶片引人注目
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。“全球最长玻纤叶片制造所用的玻纤由我们生产，，，你能想象突破这项手艺有多灾吗？？？？？？？”加入这项手艺攻关的专家，，，现任巨石玻璃纤维研究院副院长、玻璃研究中心主任邢文忠对记者说
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作为风电叶片的主流质料，，，随着风力叶片长度要求的一直增添，，，对玻纤手艺迭代提出了更高要求，，，其中怎样包管叶片的刚度和重量是最浩劫点
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。“我们为此经由数万次实验，，，建设了许多攻关小组，，，从数千个配方中选出来，，，最终领跑了整个行业
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。”邢文忠说
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厂房内的AGV小车

人人谈立异，，，是记者在中国巨石看到的奇异情形
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。立异不但仅是科研职员的使命，，，照旧全体员工都乐于加入的活动，，，更是一项系统工程
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。由要害点突破指导，，，从工艺、手艺、装备到治理，，，再到市场营销的全方位优化，，，立异成为一项全员学习活动，，，立异效果可以快速在成员企业间复制学习，，，使系统运营能力成倍提升
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“立异纷歧定非要在实验室，，，在车间里一样可以
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。”公司2012年从外洋引进一款模拟窑炉熔化建模软件后，，，赵仙良作为高熔化率窑炉设计项目团队成员之一，，，与4名成员组成项目攻关小组，，，攻克了窑炉高熔化率的目的，，，一举降低本钱超万万元
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。据先容，，，近年来巨石每年奖励员工立异的资金达数万万元
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。巨石每年申报的内部项目抵达600项以上
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让许多中国巨石老员工颇为自豪的，，，是张毓强在2008年主导的E6玻璃配方突破之战，，，也正是那次手艺攻关，，，中国巨石突破了美国对该手艺的垄断，，，成为首个在外洋获得专利授权的中国企业，，，并由此翻开了中国玻纤工业的生长大门
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。“玻璃配方在我们行业是几十年一直制，，，没人敢碰，，，我们是第一个吃螃蟹的人，，，把原来1吨的配料本钱从1300元降到500元，，，极大增强了国际竞争力
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。”张毓强回忆说
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其时正值金融危；；；；，，，为节约本钱，，，中国巨石将许多部分举行了合并优化，，，但研发部分不但不对并，，，还进一步扩建了
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。研发历程并非一帆风顺，，，从探索着写配方到中试量产，，，研发小组履历了无数次的摔倒、爬起，，，终于在一年后实现了E6配方玻纤周全量产，，，在市场上大受接待
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。同年，，，中国巨石还在纯氧燃烧手艺、新产品研发、生产手艺刷新升级等方面取得突破
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。2009年，，，中国巨石高端产品的比例从原来的5%提高到15%
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。到2010年，，，中国巨石营业收入比2009年增添50%
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从E6、E7，，，再到E8、E9，，，在立异攻坚的蹊径上，，，中国巨石一直在举行自我逾越，，，在超大型池窑、高性能玻璃配方、浸润剂配方等要害手艺和成套装备上拥有100%自主焦点知识产权，，，拥有行业唯一的中国专利金奖
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。阻止现在，，，中国巨石累计拥有有用专利1282件，，，专利申请量和保有量均居行业首位
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。今年3月25日、4月13日、5月17日、6月2日，，，中国巨石四次宣布调价函，，，显示出这家玻纤行业龙头的话语权
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中国巨石的展厅有一张天下地图，，，上面纪录着企业每一次“走出去”的程序
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。从中国桐乡、九江、成都，，，走出国门到埃及，，，再到美国……这张重大的全球产销网络清晰明晰
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。全球化，，，已经成为这家混淆所有制企业的基因
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。作为一祖古板制造业企业，，，中国巨石是海内较早在外洋设厂的企业，，，并一直将国际化战略坚持到现在
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2011年，，，欧盟委员会启动对中国玻纤行业反推销制裁，，，给正处于生耐久的中国巨石带来了磨练
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。“我们产品在全球市场占到一定比例后，，，‘双反’、商业保；；；；ぱ沽狨筒讲焕，，，这不是短期问题，，，海内能源、劳动力、物流本钱也在一直上升，，，制造业本钱优势在逐步消逝，，，只有‘走出去’可以化解这些压力
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。”张毓强回忆说
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。2011年底，，，中国巨石落子埃及，，，开启了外洋建厂的首战
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作为其时项目建设的“开路先锋”，，，中国巨石副总裁曹国荣至今谈起这段履历仍影象犹新
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。“其时是摸着石头过河，，，泛起了许多难题，，，其中最难的是扭转外地政府对中国企业固有的私见，，，他们不相信中国企业会落地这么大的投资，，，因此迟迟不给予审批放行，，，最后在DB电竞一直相同下才终于拿下批文，，，中国巨石也用现实验动赢得他们的尊重
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。”曹国荣说
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中国巨石“走出去”不是简朴的投资设厂，，，更多是治理和文化的融会，，，“要遵法守信，，，更要在尊重外地文化和习俗的基础上，，，举行治理的融合”
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。现在，，，在共建“一带一起”国家，，，巨石埃及宛如一颗耀眼的明珠，，，熠熠生辉
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。在中埃苏伊士经贸相助区，，，巨石埃及是最为乐成的项目，，，并发动一批上下游企业进入
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。别的，，，中国巨石的国际化建厂程序也从埃及延伸至美国，，，有力化解了地缘政治波动对企业的影响
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。“敢到玻纤手艺最先进地区建厂，，，就是我们走出去的勇气
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。”

关于国际化，，，张毓强底气十足
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。早年中国巨石产品刚进入外洋市场时，，，客户问“为什么要买中国巨石的产品”，，，现在悄然酿成“为什么不买中国巨石的产品”
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。一字之差，，，既反应出中国巨石耕作外洋市场的艰辛，，，又批注中国巨石品牌已经在全球生根抽芽
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。现在，，，中国巨石已在南非、意大利、西班牙、法国、加拿大、韩国、日本等地设立了商业型控股外洋子公司，，，建设了全球营销网络
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“经由多年生长，，，我们深感‘以海内资源供应外洋市场’的老路子走欠亨了，，，眼下只有走出去，，，将外洋的人才、土地、能源等资源为我所用，，，才华为企业的一连生长寻找新的出路
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。”张毓强说
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。一组数据摆在眼前：在中国巨石外洋建厂之前，，，外洋营收部分的毛利率基本低于海内，，，随着2014年埃及年产8万吨玻纤项目建成投产，，，从2015年起，，，外洋毛利率最先高于海内，，，从巨石埃及投产至今，，，巨石在欧洲市场销量翻了一番
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。凭证妄想，，，未来5年，，，中国巨石将实现产销全球化，，，除了海内的4个大型生产基地外，，，要在全球建设生产基地
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在加速生长新质生产力确当下，，，中国巨石的立异程序从未止歇
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。智能制造，，，就是抢占高地、修建护城河的主要行动之一
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。走进中国巨石新质料智能制造基地，，，偌大的车间，，，险些不见工人，，，取而代之的是林林总总的机械人
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。产线上一直“吐”出玻纤制品，，，一旁的机械人自动完成包装、贴标、质量检测
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。；；；；等松焱咽，，，把产品搬下来，，，送到仓储物流的运送跑道上……透过玻璃窗，，，可见一筒筒装好的玻纤产品在一条转动的运送跑道上往前移动，，，纷歧会儿就被整齐地码放到仓储室的架子上
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智能控制中心

从2018年起，，，中国巨石最先重点推进以智能制造为焦点的第四次创业
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。中国巨石要实现从大到强盛的转变、由强盛到伟大的跨越，，，智能化是不可或缺的一环
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。现在的中国巨石，，，制造智能化、管控精准化、产销全球化、生长协调化已经深入每一个部分的毛细血管
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。若是说，，，10年前中国巨石更专注于自身的生长，，，那么现在作为链主企业的它，，，更多将眼光聚焦在整个玻纤以致新质料工业上
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在江苏淮安涟水，，，一座180多米高的大风车迎风转动，，，源源一直地将风能转化为电能，，，机组上“中国巨石”几个大字在阳光照射下格外耀眼
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。像这样的大风车尚有几十座，，，漫衍在苏北大地上
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。这群“巨石造”的风电机组，，，在4月30日乐成并网发电，，，这也是中国巨石进入新能源赛道的首个风电项目
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借助立异，，，新的应用场景被翻开
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。现在，，，全球每3支风力叶片就有1支“巨石造”；；；；；新能源车包管杠、引擎盖、电池壳、发念头底护板，，，氢气储罐，，，尚有全球首创的新材光伏边框，，，大到上天入地，，，小到民生一样平常，，，新能源、基建、汽车、家电、智慧生涯等领域都有巨石的身影……巨石走出了一条“从生产玻纤到使用玻纤”的新路，，，并在桐乡构建起颇具竞争力的新质料标记性工业链，，，让高性能玻纤获得大规模推广应用
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“通过上下游工业链延展，，，中国巨石正在围绕着玻纤主业一直提升，，，用立异扩展未来的生长空间，，，打造高水平、高质量生长的玻纤行业生态圈
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。”曹国荣说
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向“新”而行，，，以“质”致远
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。中国巨石不知足于玻纤制造领域“天下第一”的标签，，，正在朝着价值链更高端的电子布行业进军，，，鼎力大举生长知足5G通讯、智能制造、清洁能源等工业生长需求的新质料，，，在培育生长新质生产力的同时，，，勇敢地走出去、坚定地向前行
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